發布日期:2023-03-24瀏覽次數:9260
熱流道系統生產運行維護:
(一)準備
模具工連接動模、定模和熱半模冷卻水通道。如果動模和定模兩側的溫度要求不同,必須連接單獨的水路進行回轉。如果產品外觀質量要求較高,建議將移動和固定模具兩側的模具溫度分開連接:如熱半模側熱流道加熱產生的熱量較多,可將其冷卻水分開連接;如果加熱熱半模側熱流道所產生的熱量被模板吸收或損失,模型可以在適當的溫度下與溫水連接以補償熱量損失。
熱流道與恒溫器之間的加熱電纜連接,應根據插頭的標記正確連接,并鎖緊插頭QQ,防止松動。如加熱輸出電纜與加熱電纜的反向連接將導致所有熱電偶燒毀。包裝好模具后,[敏感詞]臺注塑機螺桿溫度達到要求的設定溫度,同時打開模具溫度機加熱,使模具溫度達到生產所需的設定溫度,然后將加熱后的熱流道系統的工作溫度改為塑料。
需要注意的是,新模具的熱流道上升到設定溫度后,大約需要5到10分鐘(以確保加熱均勻)。如果原材料中含有玻璃纖維,則需要更長時間(大約10到15分鐘),因為鎢鋼[敏感詞]的傳熱性能較差。
(二) 開機
首先,找出上一次模具試驗使用的原材料是什么,將注塑機螺桿和噴嘴的溫度調整到熔融狀態下的原材料溫度,選擇合適的塑料材料清洗螺桿
如果生產的塑料中含有LCP+30%的玻璃纖維,則可使用純LCP材料(不含玻璃纖維)清潔熱流道。開模后,應注意出膠口非常光滑;當發現一個熱噴嘴或幾個熱噴嘴不產生材料時,有以下兩種情況:
澆口有冷料,可用熱風槍烘烤融化冷料,然后關閉安全門重新噴膠;
如果仍有熱噴嘴沒有材料,根據熱噴嘴的位置圖找出噴嘴的編號。噴嘴溫度在原來的基礎上增加10~20℃,然后立即點火(不超過3次)。拍打膠水后,將其冷卻至生產溫度。此時,如仍有閘門堵塞,應立即停止生產,并將堵塞膠的熱嘴從下模上取下或通知供應商處理。
3) 停機等候
立即用純LCP材料清洗熱流道內的橡膠,使熱流道和熱嘴頭部的殘余材料保持在內部,在整個過程中是流動性比較好的LCP材料,同時保證下次試驗或生產順利進行。由于機器故障或其他原因,超過5分鐘,需要將熱流道置于250℃的絕緣狀態;如果超過10分鐘,則設置為120℃。
(4) 改變原材料的顏色
清洗料桶,用原材料清洗螺桿,直至老顏色完全清晰。檢查機器的噴嘴和熱流道澆口是否有舊顏色。打開模芯,清除噴嘴前的塑料。
(5) 停止機器修理模具
在將熱流道與型芯分離之前,確保熱流道加熱輸出關閉,噴嘴溫度冷卻至室溫(<60℃)。如果原材料中含有玻璃纖維,用不含玻璃纖維的原材料去除原玻璃纖維材料,否則下次加熱時玻璃纖維材料可能碳化。